恒浥智能CEO任宁
回顾公司的发展脉络，恒浥智能CEO任宁曾在上汽集团任职，恒浥智能成立之后接的第一单就来自一家上汽集团的子公司，承接关于汽车空调压缩机方面的作业线业务。2015年，恒浥智能经与企业合作接触到通讯模组芯片检测， 从那时起，公司的客户群体从汽车行业拓展到3C行业，产品技术路线也从单纯定制化向标准化、模块化方向突破。
2016年，恒浥智能在上海股交所N板挂牌上市，这是公司发展的一大里程碑，意味着恒浥智能将以上市公司的标准来规范公司发展。 “挂牌的目的是想让公司运作得更加严谨，换句话说，就是逼着自己在一条合规且领先的道路上走。”崔卫东解释说。
将智能机器人应用在汽车领域是恒浥智能自创立起就想要做的事，而随着接触一些仓储领域的客户，全公司上下都对扩大业务板块达成共识——“ 我们有实力拿下 仓储领域 这块‘蛋糕 ’ 。 ”
2019年，恒浥智能开始扩大业务板块，并拓展到智能仓储系统。“ 仓储领域芯片早期的自动化程度非常低，几乎都是人工干预，所以这一块市场是巨大的，我们没有理由不去做。”崔卫东说。
随着公司开发的智能仓储系统在某知名3C企业正式运行，恒浥智能完成了从机器人自动化、室内无人物流系统到智能仓储的整体战略布局。目前，恒浥智能在智能仓储板块有多条核心产品线—— 智能化立体库系统、智能四向多穿车、AMR智能运输机器人、JSD智能仓储系统等。
立体仓库
其中，智能四向多穿车能在立体货架的交叉轨道上沿纵向或横向轨道行驶，达到仓库任何一个货位，无需借助其他外部设备， 具有四向行驶、可以爬坡、自动调平、智能控制等优势。
公司正处于“少年期’”，充满活力与激情，也充满变数
回顾恒浥智能这几年的发展历程，崔卫东认为“公司的发展速度很快”，而一个快速发展的公司需要做中长期的规划——于是，5年内登陆科创板就成了恒浥智能创始团队设立的“小目标”。
“如果说企业有一个生命周期的话，我们现在应该处于‘少年期’，充满活力与激情，也充满变数。”崔卫东说。
2020年，恒浥智能首套5G通讯模组自动测试包装线出厂，成为3C领域的一个历史性突破，为国家5G战略添砖加瓦。而 恒浥智能之所以能成为该领域的“第一人”，正是因为其长年累月积淀的技术优势和先发优势。
“我们的研发团队组建得比较早，研发实力也相对雄厚，当遇到市场对芯片的需求量暴增的时候，我们就顺势快速发展。”崔卫东说。
恒浥智能目前的业务板块主要分为四块—— 工业自动化、智能仓储、无人驾驶以及数字化平台。据崔卫东介绍，团队成员大部分为开发人员，约占80%。技术开发团队 主攻包括 视觉算法开发、软件上位机研发、无人驾驶技术开发及应用等方向，并拥有一批汽车自动化行业、3C芯片检测行业10年以上经验丰富的专业人才。
恒浥智能工厂园区建设蓝图
在 人才选拔标准方面，崔卫东强调：“恒浥在创立的时候就有伟大的志向，肩负着为社会做贡献的使命。所以，我们最看重员工的品行，把德放在第一位，其次是能力，我们希望招到的人才认同公司的价值观。”
为“无人工厂”提供智能操作技术服务及解决方案
近年来，国家密集出台了一系列人工智能扶持政策，人工智能产业得以快速发展，有望进一步助力数字新基建，赋能中国实体经济，创造巨大的市场价值。
公司软件团队基于云服务平台所打造的恒浥智能数字化平台包含了 WMS（仓储管理系统）、WCS（调度控制系统）、无人驾驶调度系统、智慧园区综合管理系统、生产现场可视化、知识管理系统、工业数据采集分析系统、生产过程管控系统等。恒浥智能集成网络、大数据、物联网和人工智能等，致力于辅助工厂进行智能操作及智能决策，为进一步提升工厂、园区等的运营管理效率和高质量发展赋能。
智能制造数字车间
“发展人工智能与物联网是我国在国际上实现弯道超车理想的路径之一。我们是有民族情结的，不管是在张江还是在全国，产业链上下游的企业们需要众志成城， 而恒浥智能想在其中发挥重要的‘螺丝钉’作用。”崔卫东说。
值得一提的是，在此次疫情期间，恒浥智能通过自主开发的稳定检测产品——通讯模组芯片检测自动化线设备，为上海移远通信提供相应的产品和技术服务。疫情爆发以来，上海移远通信承担着为抗疫无人机和消毒机器人等提供4G/5G通讯芯片的重任，恒浥智能作为上海移远提供芯片检测设备的供应商，通过远程遥控系统进行后台操作和服务，确保产品测试的准确性。去年春节过后，恒浥智能更是在复工第一时间就赶往客户工厂现场，提供相应的技术服务，确保上海移远通信的产品及时投入疫情防控之中。
全域级厂区无人物流
今年1月，恒浥智能将总部迁入张江机器人谷，其室外无人驾驶物流车项目今年也在三一重工、捷普等工厂落地。谈及为何选择落址张江，崔卫东坦言： “张江的机器人产业生态在国内是数一数二的，我觉得未来5年内张江一定会成为世界一流的机器人产业集聚地。”
未来，恒浥智能将在张江这片人工智能热土上继续深耕，为客户提供技术先进、性能稳定、性价比高的智能制造产品和服务，并为国家制造业的自动化、智能化、数字化贡献出自己的一份力量。返回搜狐，查看更多